Les principaux défis de la certification de l'efficacité énergétique des lignes de production de blocs de gypse résident dans le manque de normes de certification indépendantes et spécifiques, les exigences complexes de plusieurs systèmes, la faiblesse des données et l'inadéquation entre les coûts et les avantages. Les entreprises connaissent souvent des retards dus à une préparation insuffisante.
Absence d’une norme unifiée de certification d’efficacité énergétique et des voies peu claires
Actuellement, il n'existe pas de certification indépendante d'étiquetage d'efficacité énergétique pour les « lignes de production de blocs de gypse » en Chine. Les entreprises doivent démontrer leurs niveaux d'efficacité énergétique par des voies indirectes telles que la certification des matériaux de construction écologiques, la certification ISO 50001 ou la certification CE, ce qui conduit à une orientation de certification peu claire.
Chaque système de certification a un objectif différent :
La certification des matériaux de construction écologiques se concentre sur le respect de l'environnement du produit tout au long de son cycle de vie ;
ISO 50001 se concentre sur la gestion globale de l'énergie de l'entreprise ;
La certification CE met l'accent sur la sécurité des équipements et la conformité à l'UE.
Les entreprises tombent facilement dans le dilemme « ayant obtenu la certification mais étant incapables de prouver directement leurs avantages en matière d’efficacité énergétique ».
Les exigences qui se chevauchent amplifient les défis de conformité
Exigences strictes en matière de collecte et de gestion des données :
La norme ISO 50001 exige un mécanisme complet d'évaluation énergétique, mais de nombreuses entreprises s'appuient sur l'enregistrement manuel des données de consommation d'énergie. Les processus clés (tels que le moulage et le séchage) ne sont pas mesurés séparément, ce qui rend difficile une analyse précise.
Étude de cas : L'audit d'une entreprise a été rejeté parce qu'il ne faisait pas la différence entre la consommation électrique des équipements principaux et des installations auxiliaires, ce qui a entraîné des données de référence faussées.
Risques de conformité des instruments de métrologie :
La certification nécessite un étalonnage régulier des instruments de mesure d'énergie, mais certaines lignes de production plus anciennes utilisent des compteurs ou des capteurs de pression non-non standards sans certification CMA, ce qui présente un risque de non-conformité.
Difficultés de coordination dans les entreprises du groupe : plusieurs usines situées sur différents sites ont des normes de mesure et des formats de données incohérents, ce qui rend l'intégration difficile pour le siège social et a un impact sur l'efficacité des applications de certification des matériaux de construction écologiques.